কাস্টিংয়ের মানের মান

 

মূলত উপস্থিতি গুণমান, অভ্যন্তরীণ গুণমান এবং ব্যবহারের মানের অন্তর্ভুক্ত। উপস্থিতির গুণমানটি পৃষ্ঠের রুক্ষতা, পৃষ্ঠের ত্রুটিগুলি, আকার বিচ্যুতি, আকৃতি বিচ্যুতি এবং ings ালাইয়ের ওজন বিচ্যুতি বোঝায়; অভ্যন্তরীণ গুণটি মূলত রাসায়নিক রচনা, শারীরিক বৈশিষ্ট্য, যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য, ings ালাইয়ের ধাতবগ্রন্থ কাঠামো, পাশাপাশি গর্ত, ফাটল, অন্তর্ভুক্তি, পৃথকীকরণ এবং ings ালাইয়ের অভ্যন্তরে বিদ্যমান অন্যান্য শর্তগুলি বোঝায়; ব্যবহারের গুণমানটি পরিধানের প্রতিরোধ, জারা প্রতিরোধের, ঠান্ডা এবং গরম শক প্রতিরোধের, ক্লান্তি, শক শোষণ এবং অন্যান্য বৈশিষ্ট্যগুলির পাশাপাশি মেশিনিবিলিটি, ওয়েলডিবিলিটি এবং অন্যান্য প্রক্রিয়া বৈশিষ্ট্য সহ বিভিন্ন অবস্থার অধীনে ings ালাইয়ের কার্যকরী স্থায়িত্বকে বোঝায়।
কাস্টিংয়ের গুণমান যান্ত্রিক পণ্যগুলির পারফরম্যান্সে দুর্দান্ত প্রভাব ফেলে। উদাহরণস্বরূপ, মেশিন সরঞ্জাম ings ালাইয়ের পরিধান প্রতিরোধ এবং মাত্রিক স্থিতিশীলতা সরাসরি মেশিন সরঞ্জামগুলির যথার্থতা ধরে রাখার জীবনকে প্রভাবিত করে; বিভিন্ন পাম্পের ইমপ্লেলার, আবাসন এবং জলবাহী অংশগুলির অভ্যন্তরীণ গহ্বরের ছাঁচ লাইনের আকার, যথার্থতা এবং পৃষ্ঠের রুক্ষতা সরাসরি পাম্প এবং জলবাহী সিস্টেমগুলির কার্যকরী দক্ষতা, শক্তি খরচ এবং গহ্বরের বিকাশকে প্রভাবিত করে; অভ্যন্তরীণ জ্বলন ইঞ্জিন সিলিন্ডার ব্লক, সিলিন্ডার হেডস, সিলিন্ডার লাইনার, পিস্টন রিং, এক্সস্টাস্ট পাইপ ইত্যাদির মতো ings
অনেকগুলি কারণ রয়েছে যা ings ালাইয়ের গুণমানকে প্রভাবিত করে। প্রথমটি হ'ল ings ালাইয়ের নকশা প্রক্রিয়াজাতকরণ। নকশা করার সময়, কাজের পরিস্থিতি এবং ধাতব উপকরণগুলির বৈশিষ্ট্য অনুসারে কাস্টিংয়ের জ্যামিতি এবং আকার নির্ধারণের পাশাপাশি নকশার যৌক্তিকতা অবশ্যই ing ালাইয়ের খাদের দৃষ্টিভঙ্গি এবং কাস্টিং প্রক্রিয়া বৈশিষ্ট্যগুলি থেকেও বিবেচনা করা উচিত, অর্থাৎ, সুস্পষ্ট আকার প্রভাব এবং দৃ ification ়তা, স্ট্রেস এবং অন্যান্য ইস্যুগুলি, যেমনটি সংমিশ্রণকে হ্রাস করতে বা হ্রাস করার জন্য। দ্বিতীয়টি হ'ল যুক্তিসঙ্গত কাস্টিং প্রক্রিয়া করা। এটি হ'ল কাস্টিংয়ের কাঠামো, ওজন এবং আকার অনুসারে, কাস্টিং অ্যালোগুলির বৈশিষ্ট্য এবং উত্পাদন শর্তাবলী, উপযুক্ত বিভাজন পৃষ্ঠ এবং মডেলিং, কোর তৈরির পদ্ধতি নির্বাচন করুন এবং যুক্তিসঙ্গতভাবে কাস্টিং পাঁজর, ঠান্ডা, রাইজার এবং ing ালাও সিস্টেম সেট করুন। উচ্চমানের ings ালাই প্রাপ্ত হয়েছে তা নিশ্চিত করার জন্য। তৃতীয়টি কাস্টিংয়ের জন্য ব্যবহৃত কাঁচামালগুলির গুণমান। ধাতব চুল্লি চার্জ, অবাধ্য উপকরণ, জ্বালানী, ফ্লাক্স, মডিফায়ার, কাস্টিং বালি, বালির বাইন্ডার, আবরণ এবং অন্যান্য উপকরণগুলির গুণমানটি স্ট্যান্ডার্ড পর্যন্ত নয়, যা ছিদ্র, পিনহোল, স্ল্যাগ অন্তর্ভুক্তি এবং কাস্টিংগুলিতে লেগে থাকা ত্রুটিগুলির মতো ত্রুটি সৃষ্টি করবে, এবং কাস্টিংয়ের অভ্যন্তরীণ গুণকে প্রভাবিত করবে, কাস্টিংয়ের ক্ষেত্রে ক্রেডিং হবে। চতুর্থটি হ'ল প্রক্রিয়া অপারেশন। শ্রমিকদের প্রযুক্তিগত স্তরের উন্নতি করতে এবং প্রক্রিয়া পদ্ধতিগুলি সঠিকভাবে বাস্তবায়নের জন্য যুক্তিসঙ্গত প্রক্রিয়া অপারেশন পদ্ধতিগুলি তৈরি করা উচিত।
কাস্টিং উত্পাদনে, ings ালাইয়ের গুণমান নিয়ন্ত্রণ এবং পরিদর্শন করা উচিত। প্রথমত, কাঁচামাল থেকে নিয়ন্ত্রণ এবং পরিদর্শন করার জন্য প্রক্রিয়া নিয়ম এবং প্রযুক্তিগত শর্তাদি, প্রতিটি নির্দিষ্ট পণ্যতে সহায়ক উপকরণগুলি তৈরি করা উচিত। প্রতিটি প্রক্রিয়া প্রক্রিয়া বিধি এবং প্রযুক্তিগত শর্ত অনুযায়ী কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রণ করা এবং পরিদর্শন করা উচিত। অবশেষে, সমাপ্ত ings ালাইয়ের গুণমান পরিদর্শন করা উচিত। যুক্তিসঙ্গত পরীক্ষার পদ্ধতি এবং উপযুক্ত পরীক্ষার কর্মীদের সজ্জিত করা উচিত। সাধারণত, ings ালাইয়ের উপস্থিতি মানের জন্য, তুলনামূলক নমুনাগুলির দ্বারা ings ালাইয়ের পৃষ্ঠের রুক্ষতা বিচার করা যেতে পারে; পৃষ্ঠের সূক্ষ্ম ফাটলগুলি রঙিন পদ্ধতি এবং চৌম্বকীয় পাউডার পদ্ধতি দ্বারা পরীক্ষা করা যেতে পারে। কাস্টিংয়ের অভ্যন্তরীণ গুণমানটি অডিও, আল্ট্রাসাউন্ড, এডি কারেন্ট, এক্স-রে এবং গামা রে পদ্ধতি দ্বারা পরিদর্শন এবং বিচার করা যেতে পারে।