অ্যালুমিনিয়াম খাদ ঢালাই জন্য পৃষ্ঠ চিকিত্সা পদ্ধতি কি কি?

অ্যালুমিনিয়াম খাদ ঢালাই উচ্চ-চাপ ডাই ঢালাই/বালি ঢালাই প্রক্রিয়া ব্যবহার করে গঠিত হয়, যা হালকা ওজন, উচ্চ শক্তি, জারা প্রতিরোধের এবং তাপ পরিবাহিতা বৈশিষ্ট্যের অধিকারী হয়, যা এগুলিকে জটিল কাঠামোগত নকশার জন্য উপযুক্ত করে তোলে। পৃষ্ঠটিকে অ্যানোডাইজিং এবং স্প্রে করার মতো প্রক্রিয়ার মাধ্যমে চিকিত্সা করা হয়, যেখানে মাত্রিক সহনশীলতা ±0.05 মিমি এর মধ্যে নিয়ন্ত্রিত হয়। এগুলি পাম্প বডি এবং কভার, স্বয়ংচালিত যন্ত্রাংশ, শিল্প ছাঁচ এবং অন্যান্য ক্ষেত্রগুলিতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়, হালকা ওজন এবং খরচ-কার্যকর প্রয়োজনীয়তা উভয়ই মেটাতে কাস্টমাইজড উত্পাদন সমর্থন করে।

 

অ্যালুমিনিয়াম খাদ ঢালাইয়ের পৃষ্ঠের চিকিত্সা প্রক্রিয়াগুলির মধ্যে প্রধানত যান্ত্রিক প্রক্রিয়াকরণ, রাসায়নিক চিকিত্সা, ইলেক্ট্রোপ্লেটিং, স্প্রে করা এবং অন্যান্য চিকিত্সা প্রক্রিয়া অন্তর্ভুক্ত থাকে। এখানে কিছু সাধারণ প্রক্রিয়া আছে:

 

I. যান্ত্রিক প্রক্রিয়াকরণ
1. নাকাল: নাকাল সরঞ্জাম এবং ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম, অ্যালুমিনিয়াম খাদ ঢালাই পৃষ্ঠ সূক্ষ্মভাবে পালিশ করা হয় কার্যকরভাবে ছোট ত্রুটি এবং অসমতা অপসারণ, পৃষ্ঠ ফিনিস উন্নতি. এটি সাধারণত অ্যালুমিনিয়াম ঢালাইয়ের জন্য ব্যবহৃত হয় যার জন্য উচ্চ সারফেস মানের প্রয়োজন হয়, যেমন নির্ভুল যন্ত্র অংশ।
2. পলিশিং: পলিশিং চাকা, পলিশিং পেস্ট, এবং অন্যান্য সরঞ্জাম এবং উপকরণ ব্যবহার করে, অ্যালুমিনিয়াম খাদ ঢালাইয়ের পৃষ্ঠটি উচ্চ গতির ঘর্ষণ এবং পৃষ্ঠের ফিনিসকে আরও উন্নত করার জন্য গ্রাইন্ডিং, আয়নার মতো প্রভাব- অর্জন করে এবং চেহারা এবং দীপ্তি বাড়ায়। এটি সাধারণত আলংকারিক অ্যালুমিনিয়াম ঢালাইয়ের জন্য ব্যবহৃত হয়, যেমন অ্যালুমিনিয়াম দরজা এবং জানালা এবং আসবাবপত্রের জিনিসপত্র।
3. স্যান্ডব্লাস্টিং: অক্সাইড স্কেল, burrs, তেলের দাগ এবং অন্যান্য অমেধ্য অপসারণ করতে অ্যালুমিনিয়াম খাদ ঢালাইয়ের পৃষ্ঠে বালি কণা বা অন্যান্য ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম সংকুচিত বায়ু ব্যবহার করে। এটি পৃষ্ঠের রুক্ষতাও তৈরি করে, পরবর্তী আবরণ বা চিকিত্সার আনুগত্য বাড়ায়। বিভিন্ন অ্যালুমিনিয়াম খাদ ঢালাইয়ের প্রিট্রিটমেন্টের জন্য ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়, যেমন স্বয়ংচালিত ইঞ্জিন ব্লক এবং যান্ত্রিক অংশ।

 

২. রাসায়নিক চিকিৎসা
1. অ্যাসিড পিকলিং: অ্যালুমিনিয়াম অ্যালয় ঢালাইয়ের পৃষ্ঠ থেকে অক্সাইড স্কেল, মরিচা এবং ময়লা অপসারণের জন্য সালফিউরিক অ্যাসিড এবং হাইড্রোক্লোরিক অ্যাসিডের মতো অ্যাসিডিক দ্রবণ ব্যবহার করে। পিকিংয়ের পরে, পৃষ্ঠটি পরিষ্কার হবে, যা পরবর্তী পৃষ্ঠের চিকিত্সার জন্য একটি ভাল ভিত্তি প্রদান করবে। যাইহোক, অ্যালুমিনিয়াম ঢালাইয়ের ক্ষয় থেকে অবশিষ্ট অ্যাসিড প্রতিরোধ করার জন্য আচারের পরে পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে পরিষ্কার এবং নিরপেক্ষকরণ প্রয়োজন।
2. অ্যালকালাইন ক্লিনিং: অ্যালুমিনিয়াম অ্যালয় ঢালাইয়ের পৃষ্ঠ থেকে গ্রীস, তেলের দাগ এবং অন্যান্য জৈব দূষক অপসারণের জন্য সোডিয়াম হাইড্রক্সাইড এবং সোডিয়াম কার্বোনেটের মতো ক্ষারীয় দ্রবণ ব্যবহার করে৷ ক্ষারীয় পরিচ্ছন্নতা অ্যালুমিনিয়াম খাদ ঢালাইয়ের পৃষ্ঠকে সক্রিয় করতে পারে, তাদের রাসায়নিক প্রতিক্রিয়া বৃদ্ধি করে এবং পরবর্তী চিকিত্সা যেমন ইলেক্ট্রোপ্লেটিং এবং আবরণকে সহজতর করে।
3. অ্যানোডাইজিং: অ্যালুমিনিয়াম খাদ ঢালাই অ্যানোড হিসাবে ব্যবহৃত হয় এবং একটি ইলেক্ট্রোলাইট দ্রবণে স্থাপন করা হয়। ইলেক্ট্রোলাইসিসের মাধ্যমে, একটি শক্ত, পরিধান-প্রতিরোধী, এবং জারা-প্রতিরোধী অক্সাইড ফিল্ম এর পৃষ্ঠে তৈরি হয়। এই অক্সাইড ফিল্মটি অ্যালুমিনিয়াম খাদ ঢালাইয়ের জারা প্রতিরোধের এবং পরিধান প্রতিরোধের উন্নতি করে না তবে বিভিন্ন রঙ এবং আলংকারিক প্রভাব পেতেও রঙ্গিন করা যেতে পারে। এটি মহাকাশ, স্বয়ংচালিত এবং ইলেকট্রনিক্স ক্ষেত্রে অ্যালুমিনিয়াম কাস্টিংয়ে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।
4. প্যাসিভেশন ট্রিটমেন্ট: অ্যালুমিনিয়ামের উপরিভাগে একটি পাতলা, ঘন প্রতিরক্ষামূলক ফিল্ম রাসায়নিক পদ্ধতির মাধ্যমে তৈরি করা হয় যাতে এর ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা উন্নত হয়। সাধারণত জারা সুরক্ষা চিকিত্সার অংশ হিসাবে ব্যবহৃত হয়, এটি বায়ুমণ্ডলীয় পরিবেশে অ্যালুমিনিয়াম ঢালাইয়ের জন্য ভাল জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা প্রদান করে এবং প্রক্রিয়াটি সহজ এবং কম খরচে-। সাধারণত সাধারণ শিল্প অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে অ্যালুমিনিয়াম কাস্টিংয়ের জন্য ব্যবহৃত হয়।

 

III. ইলেক্ট্রোপ্লেটিং চিকিত্সা
1. ক্রোমিয়াম কলাই: ক্রোমিয়াম প্রলেপ স্তর উচ্চ কঠোরতা, পরিধান প্রতিরোধের, এবং জারা প্রতিরোধের, উল্লেখযোগ্যভাবে পৃষ্ঠের কঠোরতা উন্নত এবং অ্যালুমিনিয়াম ঢালাই এর প্রতিরোধের পরিধান যখন তাদের একটি উজ্জ্বল চেহারা দেয়. এটি সাধারণত উচ্চ কঠোরতা, উচ্চ পরিধান প্রতিরোধের এবং ভাল আলংকারিক বৈশিষ্ট্য যেমন স্বয়ংচালিত অংশ এবং যান্ত্রিক অংশগুলির প্রয়োজন অ্যালুমিনিয়াম কাস্টিংয়ের জন্য ব্যবহৃত হয়।
2. নিকেল কলাই: নিকেল প্লেটিং স্তর অ্যালুমিনিয়াম খাদ ঢালাই এর জারা প্রতিরোধ এবং পরিধান প্রতিরোধের উন্নতি করে এবং সাধারণত ইলেকট্রনিক উপাদান এবং আলংকারিক অংশগুলির জন্য ব্যবহৃত হয়।
3. দস্তা কলাই: দস্তা কলাই স্তর অ্যালুমিনিয়াম খাদ ঢালাই জন্য ভাল ইলেক্ট্রোকেমিক্যাল সুরক্ষা প্রদান করে, ক্ষয় প্রতিরোধ করে। দস্তা কলাই তুলনামূলকভাবে সস্তা এবং ভাল জারা প্রতিরোধের এবং আলংকারিক বৈশিষ্ট্য আছে এবং ব্যাপকভাবে নির্মাণ এবং যন্ত্রপাতি উত্পাদন অ্যালুমিনিয়াম ঢালাই ব্যবহৃত হয়.
4. টিনের প্রলেপ: স্ফটিক টিনের প্রলেপের মতো প্রক্রিয়াগুলি সহ, এটি একটি আলংকারিক পৃষ্ঠ চিকিত্সা প্রক্রিয়া যা ধাপে ধাপে ধাতব পৃষ্ঠে একটি টিনের স্তর জমা করে এবং একটি ত্রিমাত্রিক প্যাটার্ন তৈরি করতে টিনের গলন এবং স্ফটিককরণ বৈশিষ্ট্যগুলিকে ব্যবহার করে। এটি প্রধানত অ্যালুমিনিয়াম এবং অ্যালুমিনিয়াম খাদ পণ্য যেমন দৈনন্দিন হার্ডওয়্যার এবং হোম অ্যাপ্লায়েন্স আনুষাঙ্গিক পৃষ্ঠ প্রসাধন জন্য ব্যবহৃত হয়.
5. ইলেক্ট্রোলেস কপার প্লেটিং ইলেক্ট্রোপ্লেটিং কপার: ইলেক্ট্রোলেস প্লেটিং বাহ্যিক শক্তির উত্স ছাড়া অ্যালুমিনিয়াম অ্যালয় ঢালাইয়ের পৃষ্ঠে একটি ধাতু বা খাদ প্রলেপ স্তর জমা করতে রাসায়নিক বিক্রিয়া ব্যবহার করে। এটি পরিচালনা করা সহজ এবং ভাল জারা প্রতিরোধের এবং পরিধান প্রতিরোধের সাথে একটি অভিন্ন, ঘন কলাই স্তর তৈরি করে, যা জটিল আকারের অ্যালুমিনিয়াম খাদ ঢালাইয়ের জন্য উপযুক্ত। ইলেক্ট্রোপ্লেটিং কপার ইলেক্ট্রোলাইসিসের মাধ্যমে অ্যালুমিনিয়াম অ্যালয় ঢালাইয়ের পৃষ্ঠে একটি তামার স্তর জমা করে, পরিবাহিতা এবং আলংকারিক বৈশিষ্ট্যগুলিকে উন্নত করে।

 

IV স্প্রে লেপ চিকিত্সা
1. স্প্রে পেইন্টিং: তরল পেইন্ট একটি স্প্রে বন্দুক ব্যবহার করে অ্যালুমিনিয়াম খাদ ঢালাইয়ের পৃষ্ঠে স্প্রে করা হয়, একটি অভিন্ন পেইন্ট ফিল্ম গঠন করে। এটি বিভিন্ন ধরণের আলংকারিক চাহিদা মেটাতে বিভিন্ন রঙ এবং বিভিন্ন গ্লস লেভেল অফার করে, পাশাপাশি জারা সুরক্ষা প্রদান করে। সাধারণত স্বয়ংচালিত, মোটরসাইকেল এবং আসবাবপত্র শিল্পের জন্য অ্যালুমিনিয়াম ঢালাই ব্যবহার করা হয়।
2. পাউডার আবরণ: ইলেক্ট্রোস্ট্যাটিক স্প্রে বা ফ্লুইডাইজড বেড স্প্রে করার মতো পদ্ধতি ব্যবহার করে অ্যালুমিনিয়াম অ্যালয় ঢালাইয়ের পৃষ্ঠে পাউডার আবরণ প্রয়োগ করা হয় এবং তারপর উচ্চ-তাপমাত্রা বেকিংয়ের মাধ্যমে ফিল্মে নিরাময় করা হয়। পাউডার আবরণ পরিবেশগত বন্ধুত্ব, দক্ষতা, এবং একটি শক্তিশালী এবং টেকসই আবরণের মতো সুবিধা প্রদান করে, যা চমৎকার জারা প্রতিরোধ, পরিধান প্রতিরোধের এবং আলংকারিক বৈশিষ্ট্য প্রদান করে। দরজা এবং জানালা, বাড়ির যন্ত্রপাতি এবং স্বয়ংচালিত যন্ত্রাংশ তৈরিতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।

V. অন্যান্য চিকিত্সা প্রক্রিয়া
3. ইলেক্ট্রোফোরেটিক আবরণ: অ্যালুমিনিয়াম অ্যালয় ঢালাই একটি ইলেক্ট্রোফোরেটিক পেইন্ট ট্যাঙ্কে অ্যানোড বা ক্যাথোড হিসাবে স্থাপন করা হয় এবং পেইন্ট দ্রবণে রজন কণাগুলি একটি পেইন্ট ফিল্ম তৈরি করার জন্য ইলেক্ট্রোফোরেসিসের মাধ্যমে অ্যালুমিনিয়াম ঢালাইয়ের পৃষ্ঠে জমা হয়। ইলেক্ট্রোফোরেটিক আবরণ ইউনিফর্ম ফিল্ম বেধ, শক্তিশালী আনুগত্য এবং ভাল জারা প্রতিরোধের মতো সুবিধা দেয় এবং সাধারণত স্বয়ংচালিত অংশ এবং হার্ডওয়্যার পণ্যগুলির পৃষ্ঠের চিকিত্সার জন্য ব্যবহৃত হয়।
4. ফসফেটিং চিকিত্সা: অ্যালুমিনিয়াম খাদ ঢালাইয়ের পৃষ্ঠে একটি ফসফেট রূপান্তর ফিল্ম গঠিত হয়, যা অ্যালুমিনিয়াম খাদ ঢালাইয়ের জারা প্রতিরোধ এবং আবরণ আনুগত্যকে উন্নত করে, পরবর্তী আবরণ বা তৈলাক্তকরণ চিকিত্সার জন্য একটি ভাল ভিত্তি প্রদান করে। সাধারণত স্বয়ংচালিত এবং যন্ত্রপাতি উত্পাদন শিল্পে ব্যবহৃত হয়।